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装配流水线整体布局介绍


装配流水线整体布局介绍
  单一品种流水 线又称为不变流水线,是指只生产一种产品,品种是固定不变的,且流水线上的设备有足够的工作负荷。因此,它一般适用于大量生产类型。 -装配流水线
一、单一品种流水线组织设计的内容
单一品种流水线组织设计的一般内容有:
① 确定流水线的生产 节拍;
② 组织工序同期化及工作地(设备)需要量;
③ 确定流水线的工人需要量,合理地配备人数;
④ 选择合理的运输工具;
⑤ 流水线生产的平面布置;
⑥ 制定流水线标准计划指示图;
⑦ 对流水线组织的经济效果进行评价。
二、单一品种流 水线组织设计的一般步骤
  单一品种流水线的组织设计可以分七个步骤来说明它的设计方法。
1.计算流水线的节拍
  流水线、自动化流水线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔。它表明了流水线生产率的高低,是流水线最重要的工作参数。其计算公式如下:
r=F/N
  其中:r—流水线的节拍(分/件),F—计划期内有效工作时间(分),N—计划期的产品产量(件).这里 :F=F0K,F0—计划期内制度工作时间(分),K—时间利用系数。
  确定系数K时要考虑这 样几个因素:设备修理、调整、更换模具的时间,工人休息的时间。一般K取0.9—0.96,两班工作时间K取0.95,则F为:
F=FOK=306×2×8×0.95 ×60=279072(分)
  计划期的产品产量N.除应根据生产大纲规定的出产量计算外,还应考虑生产中不可避免的废品和备品的数量。
  当生产线、生产线制造上加工的零件小,节拍只有几秒或几十秒时,零件就要采用成批运输,此时顺序生产两批同样制品之间的时 间间隔称为节奏,它等于节拍与运输批量的乘积。流水线采取按批运输制品时,如果批量较大,虽然可以简化运输工作,但流水线的在制品占用量却要随之增大。所以对劳动量大、制件重量大、价值高的产品应采用较小的运输批量;反之,则应扩大运输的批量。-装配流水线
2.进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量
  流水线的节拍确定以后,要根 据节拍来调节工艺过程,使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成整数倍比例关系,这个工作 称为 工序同期化。工序同期化是组织流水线的必要条件,也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。-装配流水线
进行工序同期化的措施有:
① 提高设备的生产效率。可以通过改装设备、改变设备型号、同时加工几个制件来提高生产效率;
② 改进工艺装备。采用快速安装卡具、模具,减少装夹零件的辅助时间;
③ 改进工作地布置与操作 方法,减少辅助作业时间;
④ 提高工人的工作熟练程度和效率;
⑤ 详细地进行工序的合并与分解。首先将工序分成几部分,然后根据节拍重新组合工序,以达到同期化的要求,这是装配线工序同期化的主要方法。
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